Detecção em tempo real de eventos como vazamentos, chattering e simmering através de análise acústica de alta frequência.
Falhas iniciais em válvulas e equipamentos críticos podem ocorrer sem sinais visíveis durante a operação. Quando não identificadas a tempo, podem evoluir para problemas operacionais mais graves.
Pequenos vazamentos ou falhas operacionais podem causar perdas contínuas de produto, impactando custos e a eficiência do processo ao longo do tempo.
Falhas não detectadas precocemente podem resultar em paradas não planejadas, afetando a produção e gerando custos adicionais de manutenção.
A tecnologia é capaz de traçar o perfil acústico característico de cada ativo monitorado. A partir dessa assinatura acústica, o sistema consegue classificar automaticamente diferentes tipos de eventos operacionais, como abertura de válvula, simmering, chattering ou vazamentos.
Essa análise permite identificar com maior precisão o que está acontecendo no equipamento, fornecendo informações mais detalhadas para a operação e manutenção.
O monitoramento é realizado em faixas de alta frequência, onde ocorrem as emissões acústicas geradas por fenômenos como vazamentos, fluxo turbulento e desgaste mecânico.
Ao operar nessa faixa, a tecnologia consegue eliminar grande parte dos ruídos comuns do ambiente industrial, aumentando significativamente a precisão da detecção e reduzindo a possibilidade de falsos positivos.
Sensores instalados no equipamento monitoram continuamente o ativo, detectando emissões acústicas geradas por fenômenos como vazamentos, fluxo turbulento ou instabilidades operacionais.
Os sinais capturados são processados e filtrados para eliminar ruídos do ambiente industrial e destacar apenas as emissões relevantes do equipamento monitorado.
A partir da análise desses sinais, o sistema reconhece padrões característicos de funcionamento e identifica mudanças no comportamento do ativo.
Com base no perfil acústico identificado, eventos como simmering, chattering ou abertura da válvula podem ser automaticamente classificados.
Quando uma condição anormal é detectada, o sistema registra o evento e pode gerar alertas em tempo real para suporte à operação e manutenção.
O transdutor AcoustoSENSE é rapidamente fixado ao equipamento, por exemplo à carcaça da válvula, por meio de um grampo mecânico. Ele escuta continuamente as emissões acústicas geradas por atividade mecânica, desgaste, vazamentos ou eventos de válvula.
Os sinais provenientes do transdutor são capturados pelo Node, que permanece sempre ativo, escutando eventos acústicos. O sinal bruto é automaticamente processado e as métricas do evento acústico são transmitidas em um pacote de dados para o gateway por meio de LoRaWAN (com alcance de até 10 km).
Os dados acústicos de alta resolução e suas análises são visualizados em plataformas de dados do cliente ou na plataforma em nuvem da Tribosonics. Alertas personalizáveis em tempo real permitem que os usuários reajam rapidamente a problemas ativos nos ativos monitorados. Os dados também podem ser exportados para análises adicionais e contextualização.
Como distribuidora exclusiva da Tribosonics no Brasil, a TecnoFink oferece soluções inovadoras para monitoramento e integridade de ativos. Entre em contato e saiba mais!
O monitoramento contínuo diminui a necessidade de inspeções frequentes em campo, otimizando o tempo das equipes de manutenção.
A identificação rápida de vazamentos ou falhas em dispositivos de processo contribui para reduzir emissões e perdas para o ambiente.
O acompanhamento contínuo das condições dos ativos permite identificar tendências de falha e planejar intervenções de forma mais eficiente.
A detecção precoce de anomalias permite agir antes que falhas evoluam para paradas não planejadas, aumentando a disponibilidade dos ativos.
A combinação de maior confiabilidade operacional, redução de perdas e otimização da manutenção contribui para um retorno sobre o investimento mais rápido.
Reunimos as principais dúvidas sobre aplicação, funcionamento e benefícios do monitoramento contínuo de válvulas. Confira ao lado as respostas para entender como a solução pode ser integrada à sua estratégia de integridade de ativos.
Não.
Os sensores são instalados externamente no ativo e não exigem intervenção invasiva ou parada do processo.
Os dados são enviados para um dashboard digital, onde podem ser visualizados em tempo real.
Quando o sistema identifica uma anomalia, alertas automáticos são gerados, e todo o histórico de eventos fica registrado para análise técnica e tomada de decisão.
Sim.
A detecção precoce de vazamentos e emissões auxilia na redução de perdas e no atendimento a requisitos regulatórios e auditorias técnicas.
Ele pode identificar eventos como:
Microvazamentos
Simmer
Chatter e flutter
Abertura indevida
Vibrações anormais
Desgaste mecânico
Esses eventos são registrados e convertidos em dados acionáveis.
A inspeção tradicional é pontual e mostra apenas a condição do ativo naquele momento.
O monitoramento contínuo opera 24/7, registrando eventos intermitentes que podem ocorrer entre inspeções e que normalmente não seriam detectados.
Matriz – Belo Horizonte, Minas Gerais
Filial – Itaboraí, Rio de Janeiro
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