Técnico realizando monitoramento de espessura em plataforma offshore
Home / Setores / Monitoramento
Monitoramento

Veja a falha
antes dela
acontecer.

Integramos tecnologias de ponta para inspeção e gestão de ativos industriais. Monitoramento contínuo de espessura, PSVs, PRVs, válvulas e CUI — com custo evitado, risco reduzido e menor exposição humana.

Solicitar mais informações Ver tecnologias
30%
Até esse valor de redução em custos de manutenção
75%
Diminuição em falhas com monitoramento contínuo
45%
Redução em tempo de inatividade do ativo
[ Escopo ]
Espessura PSVs PRVs Válvulas CUI
TECNOLOGIAS

Três frentes de monitoramento. Cobertura completa.

TECNOLOGIA / 01
Monitoramento online de espessura
WAND
Por · Inductosense · Reino Unido
  • AplicaçãoEspessura por ultrassom
  • InstalaçãoPermanente passiva
  • EnergiaSem fonte local
  • CoberturaSob isolamento
  • HistóricoDigital por sensor
Ver detalhes da tecnologia →
TECNOLOGIA / 02
Monitoramento online de PSVs e PRVs
acoustoSENSE
Por · Tribosonics · Reino Unido
  • AplicaçãoPSVs, PRVs, válvulas
  • MétodoAcústica de alta freq.
  • RBI+2 anos de intervalo
  • CustoAté −50% inspeção
  • Conformidade40 CFR 63 compliant
Ver detalhes da tecnologia →
TECNOLOGIA / 03
Monitoramento online de CUI
CorrosionRADAR
Por · CorrosionRADAR · Reino Unido
  • AplicaçãoCorrosão sob isolamento
  • SensoresDistribuídos em malha
  • DetecçãoUmidade + corrosão
  • CoberturaLongas extensões
  • AcessoSem remoção de jaqueta
Ver detalhes da tecnologia →
IMPACTO

Mais que sensores. Resultado mensurável na operação.

[ DESTAQUE ]
30%

Custos de manutenção

Redução pelo uso de manutenção preditiva e priorização de inspeção baseada em dado real — não em estimativa de calendário.

75%

Falhas evitadas

Diminuição em incidentes de ativos sob monitoramento contínuo.

45%

Inatividade

Menos paradas não programadas e janelas mais curtas.

50%

Inspeção de PRVs

Redução via RBI com extensão de até 2 anos.

DESAFIOS

A inspeção tradicional não enxerga
o que acontece entre paradas.

/01
⌖

Inspeção pontual mascara taxas reais

Medições anuais ou semestrais não capturam aceleração de corrosão entre janelas. O dado vem tarde — e o reparo, mais caro.

/02
⌬

CUI invisível até o vazamento

Tubulações isoladas degradam por dentro do casing sem sinal externo. Quando aparece, virou incidente ambiental.

/03
⊘

PRVs e PSVs sem visibilidade

Válvulas representam até 60% das emissões fugitivas e PRVs até 15%. Vazamentos invisíveis viram multa pela 40 CFR 63.

/04
⌗

Inspeção manual não escala

Equipe em campo, riscos de altura, paradas para acesso. Pontos críticos crescem mais rápido que a janela disponível.

BENEFÍCIOS

Tudo que monitoramento
contínuo entrega.

/ 01

Instalação permanente

Medições ilimitadas ao longo da vida útil do ativo, sem troca de sensor ou ajustes operacionais.

/ 02

Leitura ultrarrápida

Medições rápidas e precisas de espessura, com instalação simples e gestão de dados confiável.

/ 03

Sob revestimentos

Ensaios não destrutivos sem remoção de isolamento, jaqueta ou compósito. Equipamento segue em operação.

/ 04

Decisão baseada em dado

Informação precisa para priorizar inspeções e manutenção. Recurso aplicado onde há risco real.

/ 05

Redução de incertezas ocultas

Mitiga danos invisíveis sob isolamento ou revestimento, garantindo confiabilidade estrutural.

/ 06

Prevenção proativa

Detecta riscos antes que se transformem em falhas ou vazamentos. Mais segurança operacional.

/ 07

Redução de perda de receita

Vazamento de 0,1% da área de fluxo em uma PRV gera perda anual de dezenas de milhares de dólares.

/ 08

Redução de emissões

Válvulas (60%) e PRVs (15%) são as principais fontes de emissões fugitivas — sujeitas à 40 CFR 63.

/ 09

Manutenção preditiva

Até 30% de redução em custos de manutenção, 75% em falhas e 45% em tempo de inatividade.

Técnico executando medição de espessura com aparelho Inductosense em ativo offshore
Em campo

Dado real, coletado no ativo — não estimado em calendário.

APLICAÇÕES

Onde monitoramento contínuo
vira retorno de capital.

01
Refinarias
Tubulações de processo, vasos de pressão, trocadores sob isolamento térmico.
→
02
Plataformas offshore
Risers, módulos de processo e linhas críticas em ambiente salino agressivo.
→
03
Geração de energia
Caldeiras, dutos de vapor, água de alimentação e condensadores.
→
04
Indústria química
Reatores, colunas e redes de transferência com fluidos corrosivos.
→
05
Mineração
Tubulações de slurry, dutos de polpa, estruturas em ambientes abrasivos.
→
06
Tubulações enterradas
Dutos de gás e óleo de longa distância, redes de utilidades.
→
07
Tanques de armazenamento
Costados, tetos, fundos — pontos críticos de perda de espessura.
→
08
Equipamentos rotativos
Bombas, ventiladores, redutores — desgaste interno em tempo real.
→
MÉTODO

Como entregamos
cada projeto de monitoramento.

Da identificação dos pontos críticos ao laudo de tendência, cada etapa é técnica, documentada e replicável. Sensor não vira valor sem método por trás.

01
02
03
04
DIAGNÓSTICO

Mapeamento crítico

Identificação de pontos críticos do ativo, análise de criticidade e malha ideal por tipo de degradação.

PLANEJAMENTO

Especificação técnica

Definição de tecnologia, projeto de instalação, baseline e plano de integração ao sistema de gestão.

EXECUÇÃO

Instalação em campo

Aplicação dos sensores por equipe qualificada, calibração e validação contra medição de referência.

DOCUMENTAÇÃO

Operação e laudo

Coleta periódica, análise de tendência, relatório técnico e plano de ação por evolução de medição.

RELACIONADOS

Setores que conversam
com o monitoramento.

/ 03

Proteção Anticorrosiva

Detectou corrosão? A próxima decisão é proteger. Sistemas de revestimento de alta performance para prolongar a vida útil.

→
/ 06

Reparos Contingenciais

Espessura abaixo do mínimo? Contenção técnica até a próxima parada programada, sem desligar a operação.

→
/ 07

Reparos Normatizados

Reparo definitivo conforme ASME, API e NR-13. Conformidade e rastreabilidade integral para auditoria.

→
PRÓXIMO PASSO

Garanta máxima confiabilidade
com monitoramento inteligente.

Compartilhe seu ativo, o histórico de inspeção e a criticidade — nossa engenharia retorna com proposta de malha de monitoramento, tecnologia recomendada e estimativa de retorno operacional.

Compartilhe o ativo, o histórico de inspeção e a criticidade — nossa engenharia retorna com proposta de malha de monitoramento e tecnologia recomendada.